小苏打-万青化工-小苏打片

       小苏打干法脱硫剂适用的行业：钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理、发电厂、水泥厂、玻璃厂等。适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，小苏打粉，反应烟气温度为200℃左右。

工艺流程

1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。

3.脱硫剂采用进口脱硫剂，小苏打片，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，苏打和小苏打的区别，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

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视频作者：山东万青化工有限公司

      小苏打（碳酸氢钠）可以用于干粉灭火器、泡沫灭火器的生产，是BC型干粉灭火器主要原料。干粉灭火剂具有灭火速度快、基料来源广泛、价格 低廉、对人畜无毒或低毒、对环境影响小 、适用范围广等特点 ，因此在当今灭火介质市场占有相当重要的地位。但目前广泛使用的干粉灭火介质颗粒通常在 10 ～ 75 μm， 该粒径粉体的弥散性相对较差、比表面积较小， 且单个粒子的质量较大 ， 沉降速度快，导致其捕获自由基或活性基团的能力有限， 故灭火能力受到了很大的限制。

      因此 ， 制备能在燃烧空间分散均匀且具有强表面吸附活性的超细粉体是提高干粉灭火介质灭火能力的一种有效途径， 也是干粉灭火介质的一个必然发展方向。

      超细粉体(微米级 )的灭火效能是普通干粉的 6 ～ 10倍 。超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比，小苏打，粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ，超细粉体的粒径有较大幅度的增加， 团聚现象严重。而进行表面改性处理之后 ，团聚现象大为减轻， 表面结构更为不规则， 捕获自由基的能力有所增强 。

      小苏打在工业中广泛应用于工业脱硫除酸、橡胶海绵发泡。这些行业的应用对小苏打的品质要求要高，使用的都是超细粉体的改性小苏打。

      例如：小苏打干法脱酸工艺中，小苏打、活性炭和烟气直接进行反应，弊端在于小苏打的颗粒相对较大，使得小苏打实用效率低，消耗量大，成本较高。但是由于运输和存储的原因，碳酸氢钠原料通常是粗颗粒（D50值约为200微米，通俗意思是指：200um大小的粒度（大概70目）占据了所有粒度50%的体积）。

      如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm（20um大小的粒度（大概600-800目）占据了所有粒度90%的体积）。

      我公司拥有气流粉碎机多套以及的激光粒度检测仪、白度仪，长期从事对外代加工研磨，适合加工各种规格目数的小苏打粉体，如、化工、食品、、电池材料、非金属矿、精细化工等行业对超细小苏打的需求，粉碎细度100-6000目任意调节，日产量2-10吨，惠、。