万青化工(图)-氯化钙

煤泥水处理用氯化钙优点

煤泥水处理是煤炭行业水处理的难题，目前受管理、资金及技术等因素限制，仍然存在煤泥水外排、循环水利用率低和煤能源的浪费等问题。随着环保压力加大及节约能源的要求不断提高，急需选择好的处理技术方法，从而改变目前煤泥水的处理利用现状。采用阳离子淀粉与二氯化钙、聚丙的烯酰胺联用处理煤泥水沉降速度快，澄清效果好，药剂费用低，上清液pH值在7左右，不需加酸调节。

球状氯化钙生产工艺

以氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化，喷向其前方的晶种料帘，同时，氯化钙价格，在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘，充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下，雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大，通过高温热空气和晶种球粒迅速接触，使晶种表面的形成无水球状氯化钙，从窑尾出料口排出，再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。

二水圆球氯化钙生产工艺——高塔造粒机喷洒造粒

原料清液来自于纯碱厂蒸氨废液，将这种含钙量能达到15%的清液压滤液加酸降低其中的灰分，然后送到蒸发系统进行提浓后送到净化岗位的澄清桶进行澄清，回收固体盐用于纯碱生产，氯化钙，澄清桶上层液溢流到钙液桶中，氯化钙，然后使用钙液泵送到蒸发系统再进一步提浓到40%，再送到净化岗位澄清桶进行净化，以除去钙液中的杂质。这种成品钙液由钙液泵送到片钙岗位，经过第三次提浓到60%以上后，由液下泵打到高塔造粒机内进行喷洒造粒，然后再由传送带将成型的二水球状氯化钙输送至流化床内进行烘干，烘干后的氯化钙由抖提机输送至筛分机进行筛分，这样合格的二水球状氯化钙就可以送入成品料仓进行包装了。