氯化钙-万青化工-工业氯化钙的作用

球状氯化钙生产工艺

以氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化，喷向其前方的晶种料帘，同时，工业氯化钙的作用，在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘，充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下，雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大，通过高温热空气和晶种球粒迅速接触，使晶种表面的形成无水球状氯化钙，从窑尾出料口排出，再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。

无水氯化钙的制备方法：

1.脱水干燥（无水块状氯化钙）：

将二水氯化钙于200～300℃下进行干燥脱水，制得无水氯化钙成品。（二水块状氯化钙烘干制无水块状氯化钙）

2.喷雾干燥（无水粉末氯化钙）：

将已除去和重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，制得粉末状无水氯化钙。

3.流化床造粒机喷射造粒（无水刺球颗粒状氯化钙）：

将含50%的钙液加热得到増浓钙液，氯化钙腐蚀，过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，氯化钙溶于水，再经热空气加热蒸发、干燥制得94.5%的钙粒，经二级筛分入仓。

氯化钙冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，氯化钙，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。但喷雾造粒用气体多为加热的热空气，而熔融造粒用的是冷空气；喷雾干燥造粒有传质过程，氯化钙的作用，氯化钙，有挥发物蒸发，二水氯化钙，而熔融造粒几乎没有传质过程；喷雾造粒粒子直径有变化，氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；喷雾造粒粒径较小，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，msds氯化钙，为实心颗粒，一般强度较高。氯化钙一是喷雾流化床干燥造粒，二是回转圆筒喷浆造粒，三是高塔冷凝造粒。